测试和试验领域具有多样性和高要求。因此,对于液压试验台而言,选择正确的组件对于试验机的优化运行至关重要。
液压测试缸例如可用于测试系统、部件或产品的功能安全性,用于飞机、制冷压缩机、汽车废气系统的结构测试,或用于模拟负载和运动,例如驾驶剖面和飞行程序。
Hänchen 拥有市场上最大的液压测试缸项目之一,同时也是众多行业中其他试验台建造组件的制造商。

测试缸以其稳定性和高固有刚度令人信服。它们适用于高速度,并且可以可靠地承受高侧向力。
固定装置和附件,如杆端球铰轴承、集成位移传感器、力传感器、阀块、蓄能器或控制阀适用于不同力的液压缸,无需在测试领域中多次采购。
由于 Hänchen 液压缸采用了经过完美设计的密封和导向系统,因此无需使用泄油泵。
Hänchen 320系列的气缸专为测试应用而设计,配备高质量的青铜涂层,以实现最佳的紧急运行性能。这与其他的测试缸制造商以及Schenck公司之前的Hydropuls气缸PL和PLF不同。
紧急缓冲用于保护液压缸和测试对象本身,并且是行程中的标准配置。液压测试缸的有效行程位于两个紧急缓冲之间。
测试缸的作用面积可以根据各自的要求进行单独设计。这样可以节省所需外围设备的采购和运营成本,并实现高能效,例如在驱动和冷却性能方面。
通过我们的 HÄKO 产品配置器,您可以通过正弦计算图来设计测试缸以及圆形或伺服液压缸(双出杆)。
该视频详细解释了用于设计正弦运动的工具。
通过我们的 HÄKO 产品配置器,您可以通过正弦计算图来设计测试缸以及圆形或伺服液压缸(双出杆)。
该视频详细解释了用于设计正弦运动的工具。
该视频详细解释了正弦运动设计工具。
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允许的侧向力大小主要取决于活塞杆直径、导向系统和液压缸行程。不同的行程位置会产生不同的值。因此,在缩回的终端位置,允许的侧向力始终大于在伸出的位置。对于具有较长行程的液压缸,密封和导向系统在侧向力吸收方面的选择并不重要。
请查看下表中的快速概览 取决于额定力的技术数据
您可以在我们的 Hänchen 配置器 HÄKO 中的 >> 测试缸 >> 装备 下找到每个尺寸的精确侧向力曲线。
在动态测试领域,需要自由移动、无爬行的液压缸。Hänchen 提供三种低摩擦的测试缸。高制造精度和小的导向间隙保证了无磨损运行,从而延长了使用寿命。
| 导向系统 端盖 | 聚四氟乙烯耐磨环 = 接触式导向元件 |
| 密封系统 端盖 |
Servoseal®、槽形密封圈、防尘圈 |
| 使用限制 |
速度:3 米/秒 温度:80 °C 摩擦:与压力无关 |
| 导向系统 端盖 | 聚四氟乙烯耐磨环 = 接触式导向元件 |
| 密封系统 端盖 |
环状间隙密封,功能油封, 防尘圈 |
| 使用限制 |
速度:4 米/秒 |
| 导向系统 端盖 | 聚四氟乙烯耐磨环 = 接触式导向元件 |
| 密封系统 端盖 |
功能油封,防尘圈 |
| 使用限制 |
速度:4 米/秒 |
在设计所需的流量时,必须注意测试缸中使用的节流间隙密封。在端盖中,指的是Servofloat®和Servobear®型号所需的功能油流量。相反,在“装配式活塞”型号中,活塞会产生泄漏。这种额外需要的油必须加到测试缸运行所需的流量中。
对于小振幅、对摩擦非常敏感的应用,端盖或活塞上会采用Servoseal®密封系统或节流间隙密封。Servoseal®产生的泄漏非常小,在运行中几乎无法测量。因此,可以实现非常高的液压效率。
Servocop®,Servoseal®
Servofloat®
Servobear®
参考值适用于210巴腔室压力(工作压力)下的端盖,介质为55°C下的ISO VG 46。
节流间隙密封利用功能油流动,功能油通过泄油口无压力地排入油箱,不得吸出。
矩形环,Servoseal®
节流间隙密封
参考值适用于活塞上210巴的压差,介质为ISO VG 46,温度为55°C。
作用方式:双出杆液压缸 | 密封系统: Servoseal®、Servofloat®、功能油封 (Servobear®) | 速度:高达 4 米/秒
| 活塞杆直径 (毫米) |
型号 |
活塞直径 (毫米) |
力 (千牛) 210 巴 |
力 (千牛) 320 巴 |
行程 (毫米) |
| 25 | 轻型 | 28 – 45 | 2.6 – 23.1 | 4.0 – 35.2 | 50 – 170 |
| 30 | 轻型 | 34 – 55 | 4.2 – 35.0 | 6.4 – 53.4 | 50 – 220 |
| 40 | 轻型 | 45 – 70 | 7.0 – 54.4 | 10.7 – 82.9 | 50 – 270 |
| 50 | 轻型 | 56 – 80 | 10.5 – 64.3 | 16.0 – 98.0 | 50 – 450 |
| 63 | 轻型 | 70 – 110 | 15.4 – 134 | 23.4 – 204 | 50 – 450 |
| 80 | 重型 | 90 – 120 | 28.0 – 132 | 42.7 – 201 | 50 – 450 |
| 80 | 轻型 | 90 – 150 | 28.0 – 266 | 42.7 – 404 | 50 – 450 |
| 100 | 重型 | 110 – 150 | 34.6 – 206 | 52.8 – 314 | 50 – 450 |
| 100 | 轻型 | 110 – 175 | 34.6 – 340 | 52.8 – 518 | 50 – 450 |
| 125 | 重型 | 140 – 175 | 65.6 – 247 | 100 – 377 | 50 – 450 |
| 125 | 轻型 | 140 – 200 | 65.6 – 402 | 100 – 613 | 50 – 450 |
| 160 | 重型 | 180 – 220 | 112 – 376 | 171 – 573 | 50 – 450 |
| 160 | 轻型 | 200 – 260 | 238 – 693 | 362 – 1,056 | 50 – 450 |
| 200 | 重型 | 240 – 280 | 290 – 633 | 442 – 965 | 50 – 450 |
| 200 | 轻型 | 250 – 320 | 371 – 1,029 | 566 – 1,568 | 50 – 350 |
轻型: 坚固的结构(例如,立式安装)
重型: 较轻的结构(例如,带有杆端球铰轴承的卧式安装)
| 额定力 (千牛) |
型号 |
活塞杆直径 (毫米) |
活塞直径 (毫米) |
力 (千牛) 210 巴 |
伸出时的侧向力 (千牛) |
||||||||||||
| 行程 100** | 行程 250** | |||||||||||||||||
| Servoseal® | Servofloat® | Servobear® | |||||||||||||||
| 4 | 轻型活塞杆 标准活塞杆 |
25 30 |
30 34 |
4,5 4,2 |
0,31 0,51 |
0,27 0,44 |
0,51 1,0 |
||||||||||
| 6,3 | 轻型活塞杆 标准活塞杆 |
30 40 |
36 45 |
6,5 7,0 |
0,51 1,6 |
| |
0,57 |
0,44 1,5 |
| |
0,54 |
1.0 2.5 |
| |
0,67 |
||||
| 10 | 轻型活塞杆 标准活塞杆* |
30 40 |
39 47 |
10,2 10,0 |
0,51 1,6 |
| |
0,57 |
0,44 1,5 |
| |
0,54 |
1.0 2.5 |
| |
0,67 |
||||
| 16 | 轻型活塞杆 标准活塞杆* 加强型活塞杆 |
30 40 50 |
44 51 59 |
17,1 16,5 16,2 |
0.51 1.6 2.8 |
| | |
0,57 1,6 |
0.44 1.5 2.4 |
| | |
0,54 1,2 |
1.0 2.5 4.6 |
| | |
0,67 1,2 |
||||
| 25 | 轻型活塞杆* 标准活塞杆 加强型活塞杆 |
40 50 63 |
56 64 74 |
25,3 26,3 24,9 |
1.6 2.8 3.8 |
| | | |
0.57 1.6 3.2 |
1.5 2.4 3.6 |
| | | |
0.54 1.2 2.9 |
2.5 4.6 7.8 |
| | | |
0.67 1.2 2.3 |
||||
| 40 | 轻型活塞杆 标准活塞杆* 加强型活塞杆 |
40 50 63 |
64 70 80 |
41,2 39,6 40,1 |
1.6 2.8 3.8 |
| | | |
0.57 1.6 3.2 |
1.5 2.4 3.6 |
| | | |
0.54 1.2 2.9 |
2.5 4.6 7.8 |
| | | |
0.67 1.2 2.3 |
||||
| 63 | 轻型活塞杆* 标准活塞杆 加强型活塞杆 |
50 63 80 |
80 88 101 |
64,3 62,3 62,7 |
2.8 3.8 6.7 |
| | | |
1.6 3.2 4.5 |
2.4 3.6 6.4 |
| | | |
1.2 2.9 5.1 |
4.6 7.8 13.3 |
| | | |
1.2 2.3 4.4 |
||||
| 100 | 轻型活塞杆 标准活塞杆* 加强型活塞杆 |
63 80 100 |
100 112 127 |
99,5 101,3 101,1 |
3.8 6.7 11.1 |
| | | |
3.2 4.5 9.7 |
3.6 6.4 10.3 |
| | | |
2.9 5.1 8.7 |
7.8 13.3 24.9 |
| | | |
2.3 4.4 9.7 |
||||
| 160 | 轻型活塞杆* 标准活塞杆 加强型活塞杆 |
80 100 125 |
127 140 160 |
160,5 158,3 164,5 |
6.7 11.0 16.2 |
| | | |
4.5 9.7 15.9 |
6.4 10.3 15.1 |
| | | |
5.1 8.7 14.6 |
13.3 24.9 49.5 |
| | | |
4.4 9.7 23.9 |
||||
| 250 | 轻型活塞杆 标准活塞杆* 加强型活塞杆 |
100 125 160 |
160 175 202 |
257,3 247,4 250,8 |
11.0 16.2 24.7 |
| | | |
9.7 15.9 24.0 |
10.3 15.1 22.1 |
| | | |
8.7 14.9 22.7 |
24.9 49.5 81.6 |
| | | |
9.7 23.9 42.2 |
||||
| 400 | 轻型活塞杆* 标准活塞杆 加强型活塞杆 |
125 160 200 |
200 225 225 |
402,0 412,7 412,7 |
16.2 24.7 31.7 |
| | | |
15.9 24.0 30.6 |
15.1 22.1 |
| | | |
14.6 22.7 |
49.5 81.6 99.1 |
| | | |
23.9 42.2 58.4 |
||||
| 630 | 标准活塞杆* 加强型活塞杆 |
160 200 |
225 280 |
650,3 633,3 |
24.7 31.7 |
| | |
24.0 30.6 |
22,1 | | | |
22,7 | 81.6 99.1 |
| | |
42.4 58.4 |
||||
| 1.000 | 标准活塞杆* | 200 | 320 | 1.029,2 | 31,7 | | | 30,6 | | | 99,1 | | | 58,4 | ||||||
活塞与标称力的对应关系仅供参考。为了在考虑液压、动态或重量的情况下进行优化设计,请使用我们的HÄKO 产品配置器进行设计。
* 参考市场上常见的尺寸,例如 Schenck 气缸。
** Servoseal®和Servofloat®中的机械导向系统受到允许的表面压力的限制,但可以在长行程中承受非常高的侧向力和挠度。静压轴承 (Servobear®) 的特点是具有非常高的轴承和侧向力负载能力,尤其是在短行程中。