我们的介质分离器具有以下特点：
- 经济高效的解决方案
- 适用于所有液压流体
- 使用寿命长
- 适用于水、乳化液、DOT 4等介质
介质分离器 1 型
流体可以混合
在 1 型介质分离器中，两种介质的泄漏可能会接触。这可能发生在活塞移动过程中，由于附着在管壁上的流体薄膜。例如，一侧是 HLP 68 矿物油，另一侧是 HLP 32 矿物油。
- 适用于允许少量混合的流体
- 通过介质 1 伸出
- 通过介质 2 返回行程
介质分离器 2 型
流体不得混合
对于 2 型液压介质分离器，可防止介质 1 的流体膜通过移动的活塞杆或管壁与介质 2 侧的流体膜在腔室内接触。这在使用不相容的介质时尤其重要，例如一侧使用矿物油，另一侧使用 Skydrol® 或 DOT4。
- 用于不允许混合的流体的空间隔离腔室
- 通过介质 1 伸出
- 通过介质 2 返回行程
- 泄油根据腔室 L1 和 L2 单独排出，并额外从混合区域 L1+2 排出
介质分离器 3 型
流体不得混合且具有主动返回行程
对于 3 型液压介质分离器，可防止介质 1 的流体膜通过移动的活塞杆或管壁与介质 2 侧的流体膜在腔室内接触。通过主液压缸中的两个油口，可以主动操作此 3 型液压介质分离器。例如，在爆破测试或在正常运行中存在脉动时，行程后介质不再可用。
- 用于不允许混合的流体的空间隔离腔室
- 通过介质 1 伸出
- 通过介质 1 主动执行回程
- 泄油根据腔室 L1 和 L2 单独排出，并额外从混合区域 L1+2 排出
液压介质分离器的技术参数
设计建议
| 额定压力 p1 [巴] |
有效直径 [毫米] |
|
150 |
40 50 80 125 |
|
300 |
50 60 100 140 |
所有尺寸和压力均可按需提供。
在动态应用中，除其他因素外，还应考虑液压介质分离器的行程以及运动和压力的振幅。为了进行设计，需要提供有关所使用的两种介质的信息。