我们的伺服气缸具有以下特点:
  • 优化的性价比
  • 适用于长行程的测试任务
  • 作为单出杆或双出杆液压缸
  • 带集成位移传感器
  • 自重轻
  • 可选配用于控制阀的阀块

液压缸的传感器技术和阀
非常适合动态工业和测试任务

为了获得所需的细腻控制,Hänchen 提供合适的传感器技术组件和阀——一切为了具有高能量密度的高动态性能、精确的驱动。

为了在工业 4.0 环境中运行驱动器,传感器还可以提供用于状态监测的数据:

  • 腔室中的压力传感器分析摩擦行为
  • 温度和颜色传感器提供关于介质状态的反馈
  • 在线颗粒计数器显示系统的污染程度
  • 功能油通道上的流量传感器确定更换密封件的指标
力传感器

力传感器基于应变片或压电技术工作,用于测量液压缸的拉力和推力。它们直接安装在活塞杆上,静态或动态地测量活塞杆上的负载。力传感器例如用于监测或控制液压缸力。

 力传感器基于应变片或压电技术工作,用于测量液压缸的拉力和推力。

控制阀根据电气控制信号按比例控制流量。根据应用情况,可采用带液压先导的阀或通过比例电磁铁直接控制的阀。阀芯控制边具有零重叠的阀特别适用于液压控制任务。

用于Hänchen伺服油缸的控制阀
接近开关

耐压感应式接近开关无接触、无磨损地检测液压缸中行程的终点位置。该信号用于控制或监测液压缸。带有接近开关的液压缸还具有可调的缓冲。

耐压感应式接近开关无接触、无磨损地检测液压缸中行程的终点位置。
位移传感器

位移传感器以电子方式显示活塞杆的位置。可以在整个行程上生成模拟或数字位移信号。例如,这可以用作位置控制回路中的实际信号,或用于监控位置或速度的极限值。位移传感器可以直接集成到液压缸中,从而形成一个机械保护的紧凑型系统。

带有位移传感器的液压缸

Hänchen伺服油缸系列
用于受控运动

120系列伺服油缸
  • 活塞直径 40 毫米 至 180 毫米
  • 工作压力高达 150 巴
  • 作为单出杆液压缸和双出杆液压缸
  • 圆头设计液压缸
  • 各种固定装置类型
  • 珩磨的镀铬活塞杆
  • 测试压力 = 1.5 x 最大工作压力
160系列伺服油缸
  • 活塞直径 50 毫米 至 125 毫米
  • 工作压力高达 160 巴
  • 作为单出杆液压缸
  • 符合 ISO 6020-1 标准的圆头设计液压缸
  • 各种固定装置类型
  • 珩磨的镀铬活塞杆
  • 测试压力 = 1.5 x 最大工作压力
300系列伺服油缸
  • 活塞直径 50 毫米 至 140 毫米
  • 工作压力高达 300 巴
  • 作为单出杆液压缸和双出杆液压缸
  • 圆头设计液压缸
  • 各种固定装置类型
  • 珩磨的镀铬活塞杆
  • 测试压力 = 1.5 x 最大工作压力
320系列测试缸
  • 活塞直径 28 毫米至 320 毫米
  • 工作压力高达 320 巴
  • 作为双出杆液压缸
  • 珩磨的镀铬活塞杆
  • 测试压力 = 1.5 x 最大工作压力

对于流体动力应用,液压测试缸是理想选择。您可以在我们的测试缸页面上了解更多信息。

伺服气缸系列按频率范围的适用性

驱动器所需的动态特性决定了液压缸的作用方式。通过快速控制阀,即使在高频率下,单出杆液压缸也能实现高轮廓精度。

图表中列出的极限值是您设计的指导值。它们取决于各种使用条件——我们帮助您进行选择。

伺服液压缸装备
密封和导向系统

端盖和活塞中的密封系统是液压缸的核心部件,决定了其应用可能性。它决定了伺服液压缸的灵敏度、最小可驱动的振幅以及侧向力的影响。此外,您还可以选择低磨损的密封系统。

对于您进行摆动操作的伺服液压缸,我们建议在端盖中使用合成导向Servoslide®或聚四氟乙烯耐磨环作为导向系统。

点击此处了解更多关于液压缸中端盖和活塞的装备

 

伺服液压缸的附件和工具
固定装置、装配工具和工具

您可以在HÄKO产品配置器中找到我们提供的标准附件和工具,以匹配您选择的液压缸。

液压缸附件

您是否需要与您的伺服液压缸相匹配的附件?
我们为您提供:

  • 杆端球铰轴承
  • 圆法兰
  • 阀块
  • U型支座
  • 螺钉
    以及更多

更多信息请参见固定装置

附件
液压缸工具

您是否需要简化伺服气缸操作的辅助工具?
我们为您提供:

  • 密封件和装配工具
  • 排气装置
  • 钩形扳手
  • 作为图片文档的维护指南
  • 3D-CAD图
    以及更多

更多信息请参见装配工具

工具
伺服气缸的技术参数

作用方式:单出杆液压缸、双出杆液压缸* 密封系统:基本结构、Servocop®、Servoseal®*、Servofloat® |
速度:高达 2 米/秒 行程:1 - 1500 毫米

 120 系列

150 巴**
160 系列
ISO 6020-1
160 巴
 300系列

300巴
  
活塞直径
(毫米)
活塞杆直径
(毫米)
力 F| F2
(千牛)
力 F| F2
(千牛)
 力 F| F2
(千牛)
40 25 18.8 |   11.5    ---      ---   
50 25
28
30
40
29.5 |   22.1
   ---   
29.5 |   18.8
   ---   
   ---  
31.4 |   21.6
   ---  
   ---  
   ---   
   ---   
58.9 |   37.7
58.9 |   21.2
60 30
40
50
42.4 |   31.8
42.4 |   23.6
   ---   

  ---  
   ---  
   ---  

    ---   
84.8 |   47.1
84.8 |   25.9
63 36     ---    49.9 |   33.6    ---   
80 40
45
50
60
75.4 |   56.5
   ---   
75.4 |   45.9
  ---  
   ---  
80.4 |   55.0
   ---  
   ---  
  ---   
   ---   
150.8 |   91.9
150.8 |   66.0
100 50
56
60
80
117.8 |   88.4
   ---   
117.8 |   75.4
   ---  
   ---  
125.7 |   86.3
   ---  
---  
   ---   
   ---   
235.6 | 150.8
235.6 |   84.8
125 60
70
80
100
184.1 | 141.7
   ---   
184.1 | 108.7
   ---  
   ---   
  196.3 | 134.8
   ---   
   ---   
   ---   
   ---   
368.2 | 217.4
368.2 | 132.5
140

80
100

230.9 | 155.5
230.9 | 113.1

   ---  
   ---  

   ---  
461.8 | 226.2

 

160

80
100

301.6 | 226.2
301.6 | 183.8

   ---  
   ---  

   ---  
   ---  

 

180

100
120

381.7 | 263.9
381.7 | 212.1

   ---  
   ---  

   ---  
   ---  

 

* 不适用于 160 系列
** 对于带枢轴安装的固定装置,压力限制为 120 巴。

F1 = 液压缸伸出时的推力 | F2 = 液压缸缩回时的拉力
对于双出杆液压缸,伸出和缩回都对应于 F2 的值。

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