用于模拟飞行条件的液压脉冲试验台
Ratio-Drive^®试验台，液压缸作为液压测试缸

一个试验台，多种任务

现代试验台技术能够为各种研究任务提供测试环境：例如，可以将新的子系统（如 Hydropuls 液压缸、传感器或计算机系统等执行器）集成到试验台中。借助它们，可以开发用于控制或状态监视和预测的新算法，以便随后检查它们的功能 - 即使在各种故障条件下也是如此。此外，还可以研究新的数据总线系统，如“Fly-by-light”或“无线飞行控制”。Ironbird 涵盖的下一个领域是研究整个飞行控制系统的新飞行控制概念。在此过程中，可以研究子系统（如传感器、执行器和计算机）的影响和相互作用。

状态监控

为了研究用于状态监测和预测电动机械或电动液压飞行控制执行器的状态监测方法，应在尽可能真实的条件下研究和评估所开发的方法。Hänchen测试缸作为液压测试缸在此处使用，以精确地模拟飞行中作用在舵面上的空气动力载荷。液压测试缸控制的设定值由飞行力学模拟提供。在此过程中，测试系统根据各种参数（如飞行速度、飞行高度和舵面偏转）不断计算新的设定值，并将其传递到液压缸的控制系统，以模拟空气动力载荷。

最大灵活性：Hänchen制造的线性驱动系统Ratio-Drive^®

Hänchen试验台制造为两个升降舵、一个副翼和一个方向舵提供整个线性驱动系统。完整系统Ratio-Drive^®形成一个封闭系统，该系统接收外部设定值。液压测试缸试验台与Hänchen集成的压力传感器一起工作。这意味着包括传感器技术和控制系统以及软件在内的完整执行器已作为完整解决方案由Hänchen实现，包括工程设计。该公司的任务是满足对液压缸在动态特性、必须作用于系统的最大力、传感器精度以及现有液压系统的框架条件（即介质、最大压力流量和最大压力范围）方面的要求。这意味着即使在外部设定值方面也具有极高的灵活性。此外，还必须在硬件技术上解决接口问题：例如，为了桥接Hänchen的控制系统，以便使用快速控制原型系统快速灵活地实施自己的控制概念，有必要将外部控制器与Hänchen的电子设备连接。由于测试中几乎没有出现侧向力，因此德国航空航天中心（DLR）在其试验台中使用Servofloat^®质量的测试缸。

浮动环状间隙密封 Servofloat^®

Hänchen推荐将这些测试缸用于试验台构建，因为获得专利的浮动环状间隙密封是具有最高动态和质量的有限侧向力应用的首选。 Servofloat^®质量的液压缸实际上是无摩擦的。在极慢和极快的运动中，它们提供向外的非接触式压力释放、低泄漏、最高的定位和重复精度，并且无粘滑现象。