- 保障人员和机器的安全
- 无需能量供应的夹紧力
- 适用于垂直应用
- 气动或液压
- 通过自增强原理实现的锁紧力
- 通过DGUV测试认证
防坠落装置的应用和使用
人员和机器的安全解决方案
防坠落装置基于我们自1965年以来在Ratio Clamp®型号夹紧装置方面积累的丰富经验。我们对这项久经考验的技术进行了专门的进一步开发，以确保在垂直、重力负载轴应用中实现最高的安全性。因此，我们为紧急情况准备了更高的夹紧力。
- 固定各种类型的圆杆，在任何位置
- 从静止状态夹紧，在偶发事故中也能从运动状态制动
- 无需能量供应即可无限期地保持夹紧力
- 在断电、驱动或控制错误时，精确固定轴
- 压力机和冲压设备： 防止上部下沉，保护工具和操作人员
- 机床： 可靠地保护重型垂直轴和主轴，防止坠落
- 机器人与龙门架：即使驱动器发生故障，也能安全地将工具和负载保持在原位
- 内部物流与升降机： 确保升降系统中人员和货物的安全
防坠落装置的功能原理
用于高位保持装置的夹紧装置
防坠落装置按照摩擦接触的功能原理进行机械工作。在无压力状态下，当负载下降时，锁紧力通过锥形夹紧系统建立。同时，自增强原理发挥作用，从而锁定活塞杆。
负载保护
如果解锁压力下降，则在弹簧预紧力作用下的夹紧块会贴合在要夹紧的活塞杆上。由此产生的摩擦力可确保负载安全，并且防坠落装置已准备好承受负载。
锁定，承受负载
一旦要夹紧的活塞杆沿负载方向移动，夹紧系统就会自增强锁定，夹紧块通过摩擦移动到内部挡块。 这样就建立了锁紧力并承受了负载。
解锁
通过液压或气动解锁压力，解锁活塞与夹紧块从“负载保护”状态向上推到解锁位置。
在锁定状态下，除了解锁压力外，还需要在与负载方向相反的方向上对夹紧的活塞杆施加外部力。加载和过载
当负载被承受后，活塞杆不会滑过最大允许的锁紧力。
偶尔可能发生活塞杆在过载情况下滑动，而不会损坏活塞杆或防坠落装置。
防坠落装置的安装
固定装置类型：压力负载或拉力负载
固定式固定装置法兰
除了固定在防坠落装置上的定心轴环外，还可以使用固定法兰。 使用时，请务必以无应力的方式安装防坠落装置。
松动型固定装置法兰
除了固定在防坠落装置上的定心凸肩外，还可以使用松动型法兰。这使得径向和垂直方向的运动补偿成为可能。
防坠落装置的传感器
感应式接近开关和压力开关
防坠落装置可选配最多4个独立的传感器：根据防坠落装置所集成机器的所需性能等级，接近开关可根据需要在冗余配置或带有判断输出的情况下提供。
防坠落装置的技术数据
通过液压或气压解锁
在我们的在线产品配置器HäKo中，您可以组装夹紧装置 - 防坠落装置，查看包含详细安装尺寸的数据页，并请求所需的CAD图。作为附件，您可以使用各种固定法兰以及传感器技术部件。带有自由配置活塞杆端的的功能连杆也可以直接在HäKo中安装。
防坠落装置的技术数据
通过液压或气压解锁
| 防坠落装置 用于垂直轴 |
|||||
| + 锁定 + 认证 |
自增强 DGUV 测试 |
||||
| 杆直径 (毫米) |
允许的 负载 (千牛) |
安装长度 (毫米) |
安装直径 |
||
| 25 | 10 | 152 | 71 | ||
| 28 | 15 | 169 | 82 | ||
| 30 | 20 | 180 | 85 | ||
| 40 | 33 | 211 | 106 | ||
| 50 | 52 | 264 | 125 | ||
| 56 | 67 | 262 | 140 | ||
| 60 | 90 | 262 | 150 | ||
| 63 | 100 | 285 | 160 | ||
| 70 | 107 | 302 | 172 | ||
| 80 | 133 | 322 | 194 | ||
给出的数值适用于所有介质。
蓝色字体的尺寸：库存尺寸
用于机器的防坠落装置的锁紧力安全系数至少为 2，但不超过 2.8 的安全系数。
- 压缩载荷或拉伸载荷
- 液压解锁：最小 40 巴，最大 250 巴
- 气动解锁：最小 4 巴，最大 10 巴
- 防坠落装置需要在200万次循环后进行工厂侧的检查
- 最大杆速度：0.5 米/秒
- 工作温度：0 °C 至 +60 °C
- 介质：矿物油、HFC 或压缩空气，其他介质请咨询