- Hänchen的试验机液压缸驱动着全球最大的轴承测试设备之一。
- 使用Hänchen测试缸，动力强劲且精确。
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由Hänchen提供的线性驱动解决方案
- 8 个双出杆测试缸 - 4 个径向和 4 个轴向液压缸
- Hänchen 320系列，功率高达1.5兆牛
- 行程为1毫米和7毫米
- 集成的感应式位移传感器
- 阀块的设计和交付
最初，超大型轴承试验台ASTRAIOS应该测试所有高达3兆瓦的风力发电机的轴承。由于海上技术的应用越来越多，该值后来提高到6兆瓦。为客户提供的具体设备是出发点。ASTRAIOS的每个测试周期都遵守客户的各个关键数据以及德国劳埃德船级社的负载坐标系，并考虑相应的力和力矩。这些设备的轴承外径为3200毫米。这个长16米、宽6米、高6米的试验台可容纳外径达3500毫米、重量达15吨的单个、转子和叶片调节轴承。过去，只能进行高达700毫米的测试。使用当前的设备，可以通过外推以高精度检查高达7000毫米的计算结果。
在测试中，八个轴以液压缸的形式使用，以模拟三维摇摆运动。300 kW 的电力和 600 kW 的液压功率可以实现以下测试参数：在 12.4 min 的额定转速下，扭矩为 150 kNm-1 以及 60 min 的最大转速-1。轴向力覆盖±6兆牛的范围，径向力覆盖±4兆牛的范围。测试力来自6兆瓦功率的风压、由于地面和高度的风速差异很大的剪切力以及阵风中的俯仰力矩。它们作用于转子的投影面积以及超过75米长的转子叶片的杠杆。因此，ASTRAIOS使用±15兆牛米的静态俯仰力矩和±5兆牛米的动态俯仰和偏航力矩。同时，测量变量包括力、力矩、转速、温度、流量、位置、行程、位移、振动和颗粒。300个传感器记录这些参数，其中100个以1千赫兹的频率记录，其余的以10到100赫兹的频率记录。总共8个Hänchen GmbH的双出杆测试缸执行线性运动。
在负载框架上安装了四个液压径向缸和四个轴向缸。它们产生风力发电机中出现的实际负载和力矩。一个功率等级为200千瓦、400千瓦和600千瓦的泵站驱动这些驱动装置。该设备的基本频率为1赫兹，在力叠加时，存在高达10赫兹的振动。径向缸模拟转子轮毂与超过100吨的转子叶片的重量。它们通常以7毫米的行程工作。Hänchen 320系列的每个径向缸的功率为1兆牛。轴向缸产生1.5兆牛的功率，该功率由静态轴向载荷以及动态俯仰和偏航力矩组成。仅1毫米的行程证明了所使用的Hänchen Servofloat®浮动环状间隙密封的高性能。通过优化刮油环消除了增加的磨损。“对于这项任务和其他任务，即使在销售和安装之后，我们与Hänchen的合作也非常出色和富有建设性”，Korn强调说。
最终，通过力和行程控制的试验机液压缸是完整的线性驱动单元。一个重要的元件是集成的感应式位移传感器。精心设计的阀块也起着重要的作用。来自斯图加特附近的奥斯特菲尔登的液压专家负责整个线性驱动单元的集成。这种复杂的设计理念允许在没有预启动的情况下进行启动。“一切都立即生效”，试验台建设负责人强调说。“这是非常高的工程技术。”
两家公司之间的良好合作是卓越试验台的基础，该试验台已在全球引起轰动。作为客户的舍弗勒是滚动轴承和线性产品的全球领先供应商，也是汽车工业中发动机、变速箱和底盘精密部件和系统的知名供应商。舍弗勒在全球拥有约79,000名员工，营业额约为112亿欧元，是最大的家族工业公司之一。同样成立于1925年的Herbert Hänchen GmbH也是一家家族企业，自1952年以来一直为全球客户提供液压缸，拥有210名员工。对于许多应用领域，驱动专家提供系列解决方案，而无需依赖昂贵的特殊结构和高原型风险。
© Hänchen 2014
我们作为试验台和试验机制造商的专业能力
复杂的内部和客户项目使Hänchen如今成为完整试验机的可靠质量供应商。这反映了我们多年的能力发展——从液压缸制造开始，扩展到电子元件和完整的驱动系统。现在，Hänchen为其客户提供完整的机器，包括驱动轴、防坠落装置、机架和机械元件。
- 在液压和电气专用设备的特殊机械制造方面拥有丰富的经验
- 在客户项目的系统化、个性化设计和实现方面的经验
- 测量、控制和调节技术，实时控制，测量数据采集，传感器技术，现场总线连接和评估
- 开发自己的模块化软件，包括用于控制和调节的图形界面以及过程层面的通信
- 符合机械指令的广泛安全概念，达到 PLe，CE 符合性，安全软件
- 在试验台建造领域和复杂试验机开发中，我们拥有无数的项目经验。